Collaborative Robotics（通称 Cobot）は、倉庫内でAMR/AGVなどの人と同じ空間で安全に協働するロボットを活用し、物流のピッキング作業や出荷作業を支援して生産性を向上させる取り組みです。
Collaborative Roboticsは、人の判断力とロボットの反復作業を組み合わせ、物流現場の生産性と品質を両立します。人の歩行距離や待機時間の削減、ピッキングミスや出荷ミスを防ぐことにより在庫管理、出荷業務の精度を向上させることができます。
日本ではEC需要の拡大とドライバー不足を背景に、倉庫内の処理能力を高めて出荷締めの遅延を防ぐことが重要になっています。Collaborative Roboticsによって出荷に関する一連の業務の効率化を図ることは、輸送効率改善の一助にもなります。
① ピッキング支援：AMR（自律走行搬送ロボット）は、センサーやカメラにより人や物を回避しながら移動できるため、人が作業するエリアでも安全に稼働します。レイアウト変更などにも柔軟に対応します。
② 搬送・補充の自動化：AGV（無人搬送車）やAMRが、「入荷」、「格納」、「補充」などの反復搬送を担い、人手不足や人の作業負担を軽減します。
③ WMSとの連携による一元化：倉庫内の入出庫や在庫管理などの管理を行う WMS（倉庫管理システム）と連携することで相乗効果が生まれ、ロボットを最適に制御したり在庫管理の精度を高めることができます。
